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詳細介紹
品牌 | 諾順塑業 | 加工定制 | 是 |
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材質 | PE | 高度 | 2900m |
厚度 | 13mm |
10噸不滲漏防腐水箱 工業污水排放水塔
1、水箱以標準進出口加工,如需改進,請于定貨時提出。
2、本表尺寸、為模具尺寸,產品尺寸會收縮3%-5%。
3、盛裝化學品請訂購特級品,并配專用接口。
4、盛裝液體推薦加補強套
注:如以上型號沒有滿足您的需求,我們還可以為您量身定制模具
10噸不滲漏防腐水箱 工業污水排放水塔
典型的滾塑成型工藝包括以下四個階段:
1)投料:在室溫下,將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于最終所需制品的表面積,預期壁厚,以及原料的密度。在這里,我們能發現滾塑成型工藝的第一個優勢:加工過程中不會產生廢料。
2)成型: 原料投入后,封閉模具,將其置于加熱室內加熱,同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化,并粘結在模具壁上。在這個過程中,最關鍵的因素是模具內的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當的溫度能夠使原料的性能達到,同時消除成型后產品壁內的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化,因而不能附著于模具壁上,而且產品壁內的氣泡含量也會很高;而過高的溫度又會使得原料氧化,表現為最終產品表面顏色發黃;更高的溫度會讓原料分解。
3)冷卻:將模具移出加熱室,讓其自然冷卻,或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中,仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中,原料發生收縮的行為,從而脫離模具壁,便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內,讓原料有充分的時間結晶,從而使其性能更好,形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產效率,但是也會讓產品發生形變(收縮和變形),降低結晶度,從而降低強度。
4)脫模:待磨具整體降到室溫后,將產品移出模具。至此,一個流程就結束了。
PE塑料大水桶用什么用
1、化工行業:用于精細化工、液體肥料、諾順、處理劑、清洗劑等包裝。
2、食品行業:醬、油、醋、調味品、牛乳、乳酸等包裝。
3、飲料方面:酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。
4、醫用方面:醫用試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝。
當然塑料桶應用在上述的不同領域時,本身的材料等方面的要求也會有所差異,但是仍然能看出其應用之廣泛。
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